對于平面磨床行業的發展，要認識到提高國產磨床的競爭力，關鍵在于提高技術含量。在消化吸收國外先進技術的基礎上要有開發創新，同時要提高服務質量，要讓國內企業有信任度。在提高機床精度上下功夫，要對機床的穩定性加以攻關，這是我國機床行業亟需解決的問題。
　　無論高端和低端磨床，首先要求要有一個好的磨頭主軸，在加工中雖然只進行切入磨削，但也要對磨頭運動進行嚴格的考核。如果進行軸類加工要嚴格考核工作臺的運動精度；對于高端平面磨床要進行全面的精度及功能性的考核。希望國產磨床制造廠的設計部門在設計時，加強對機床結構的分析設計、選用確鑿可靠的功能部件，具有先進的復合磨削技術，在磨削工藝及磨削參數上有合理的優化技術并具有良好的CPK值，使生產制造的國產磨床具有高可靠性的砂輪自動更換系統，工作臺在低速穩定無爬行現象的驅動功能以及先進的在線測量與誤差補償功能。
　　平面磨床的發展趨勢無非就是：
　　1.高速化
　　砂輪線速度和工作臺運動速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功能部件技術，運動速度有很大提高，而且提高的幅度是以前很難想象的。高速、高效、高精度和高柔性確實是當今國際機床發展的方向。隨著技術的進步，高速化越來越向普及的方向發展。
　　2.小型化、實用化和復合化
　　磨銷加工的發展已有20多年的歷史，隨著磨削加工技術和計算機技術的不斷進步，磨銷加工的制造水平不斷提高。加工中心是一種柔性的磨削加工系統，它的技術基礎是機電一體化和計算機技術。復合化加工成為方向，機床從原來單純的磨頭交換發展到砂輪和銑、鉆等刀具混合型交換，以便在工件一次裝夾后就完成所有工序的加工。因此，它的發展趨勢是小型化、實用化和復合化。從總體上增強了與硬切削技術競爭的能力。
　　3.機電一體化
　　隨著數控技術的發展，機電一體化的平面磨床越來越普遍，三向運動均采用了機電傳動，其中縱向運動采用了直線電機或滾珠絲杠-伺服電機結構，用以替代傳統液壓傳動。